粪污处理设备分为：粪便干湿分离、粪便有机肥发酵。
粪便干湿分离分为：螺旋式干湿分离器、斜筛式干湿分离器、滚筒式（微滤式）干湿分离器。
螺旋式干湿分离器的筛框、筛网全部由不锈钢制成，搅龙由高硬度合金制成。外皮是同碳钢制成。
斜筛式干湿分离器全部是由304不锈钢制成。用切割式潜污泵将原渣液提升送到固液分离机机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背部间隙大，排水通畅，不易堵塞；固态物质被截流，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜面振动作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。
滚筒式（微滤式）干湿分离器该机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。
它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至禽畜粪便处理机内，通过安置在筛网中的不锈钢螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。
有机肥发酵使用有机肥发酵罐适用于畜禽粪、生物沼渣。
工艺简介：智能高温好氧发酵处理工艺包含混料、生物发酵、自动收料的三个过程。
①混料与上料：首先将含水率百分之80畜禽粪便、生物质废料以及回流物料按照一定比例在混料仓进行混合，使其含水率达到百分之60—65，碳氮比（c/n）：（20~30）：1，PH值7—8.5，达到发酵条件，通过提升料斗进入发酵室。
②高温好氧发酵部分
快速升温阶段：在微生物作用下1-2天快速升温至50℃-60℃；
高温阶段：持续分解，保持温度5-7天，通过搅拌及通风满足氧气需求：
降温阶段：快速发酵完毕，持续降温，将至40℃以下。
③自动收料部分：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，由出料口排出。